Anzahl Durchsuchen:539 Autor:Sonia veröffentlichen Zeit: 2018-05-04 Herkunft:Original
Pulverbeschichtungverwendet, um die Anwendung des elektrostatischen Pulvers auf einen Metallsubstrat zu erreichen, wird in der Regel. Dieses Anwendungsverfahren verwendet eine Spritzpistole, die mit den Pulverteilchen eine elektrostatische Ladung gilt, die dann auf den geerdeten Teil angezogen.
Nach dem Aufbringen derPulverbeschichtungsGeben Sie die Teile einen Härtungsofen, wo unter Zugabe von Wärme, um die Beschichtung chemisch reagiert langen Molekülketten zu produzieren, in hohen Vernetzungsdichte führt. Diese Molekülketten sind sehr resistent gegen Abbau. Diese Art der Anwendung ist die gebräuchlichste Methode des Aufbringens Pulver.
1.Die ist einfach, vor allem auf die Verbesserung der automatischen Präzision der wichtigsten Geräte in den Produktionsprozess und die Mikrocomputer-Steuerung kann für einige wichtige technische Parameter erreicht werden, effektiv die diffculty der Prozessbetrieb zu reduzieren und reduziert erheblich die Anzahl der Hilfsausrüstung.
2. Die Rate der Fertigprodukte ist hoch. Unter normalen Umständen, wenn alle Maßnahmen umgesetzt sind die Produktion fehlerhafter Produkte kann richtig gesteuert werden.
3.Die Energieverbrauch deutlich reduziert. Bei dem Herstellungsverfahren der gewöhnlichen Eloxieren undelektrophoretische BeschichtungDer Verbrauch von Wasser und Strom ist beträchtlich, vor allem im oxidaiton Prozess.
4.the Verschmutzung zu Wasser und die Atmosphäre vermindert. Die Verwendung von Ätznatron Schwefelsäure und anderem flüssigem organischem Lösungsmittel ist nicht mehr zu verringern, Wasser- und Luftverschmutzung eingesetzt. Es verbessert auch effektiv die Wettbewerbsfähigkeit von Aluminiumprofilen und Kunststoffstahlprofilen als umweltfreundliche Produkte und verringert dementsprechend die einige Herstellungskosten.
5.Due auf die Verwendung von automatisierten Montagelinie Operationen wurden die Zufuhrverfahren und die Verwendung von Vorrichtungen erheblich vereinfacht, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.
6.Die Oberflächenqualitätsanforderungen für Wolle reduziert. DasPulverbeschichtungskann die Extrusionslinien auf der Oberfläche des Profils decken, auf der Oberfläche eines Teil die Fehler maskieren, und die Oberflächenqualität der fertigen Aluminiumprofile zu verbessern.
7.Einige der physikalischen Eigenschaften der Beschichtung verbessert werden, im Vergleich zu anderen Anwendungen Oberflächenfilmen wie Härte und Verschleißfestigkeit, die effektiv und die Lebensdauer der Werkstücke erstrecken.